钣金加工中的焊接有哪些常见类型？

钣金加工中常见的焊接类型主要有四大类，分别对应不同的板材厚度、连接强度需求和外观要求，选择时需结合具体应用场景。

1. 电阻点焊：高效批量连接，适合薄板

电阻点焊是通过电极对板材施加压力并通电流，利用接触电阻产生的热量熔化金属形成焊点，核心特点如下：

优势：焊接速度快、无焊丝 / 焊条消耗，适合自动化批量生产。

适用场景：厚度 3mm 以下的薄板连接，如家电外壳、汽车钣金件、电气柜门板拼接。

注意事项：焊点会在表面留下压痕，对外观要求高的零件需后续处理。

2. 惰性气体保护焊（TIG/MIG）：高精度高质量，适配多种材料

这类焊接使用惰性气体（如氩气）隔绝空气，避免焊缝氧化，分为 TIG 焊和 MIG 焊两种：

TIG 焊（钨极惰性气体焊）：无焊丝，需单独添加填充金属，焊缝平整、质量高，适合不锈钢、铝材、铜材的精密焊接，如医疗器械、航空零件。

MIG 焊（熔化极惰性气体焊）：焊丝自身熔化作为填充金属，焊接效率高于 TIG 焊，适合中厚板（3-10mm）的结构件，如设备支架、机箱框架。

3. 二氧化碳气体保护焊（CO₂焊）：低成本高性价比，适合碳钢

CO₂焊以二氧化碳为保护气体，成本远低于惰性气体保护焊，是碳钢焊接的主流选择：

优势：焊接速度快、穿透力强，适合厚板（5mm 以上）的高强度连接。

适用场景：对焊缝外观要求不高的承重件，如大型设备底座、钢结构框架、货车车厢拼接。

注意事项：焊缝表面可能产生飞溅，需后续打磨清理，且不适合焊接易氧化的铝材、铜材。

4. 钎焊：低温连接，保护母材性能

钎焊通过加热低于母材熔点的钎料，使其熔化后填充接头间隙实现连接，母材本身不熔化：

优势：不会改变母材的组织结构，适合高精度、薄壁或热敏性零件，且焊缝平整美观。

适用场景：电子元件引脚连接、不锈钢器皿密封缝、散热器与管体的连接。

注意事项：连接强度低于熔焊，不适用于承重或受力较大的结构件。